

(一)、如何提高通过式悬挂抛丸机除尘系统的性能及效果
通过式悬挂抛丸机在进行工作时,除了抛丸,还要进行清理,也就是除尘,主要是将工作时产生的金属粉末通过除尘系统清理掉,以减少环境污染,提高工作场所的环境条件。
那通过式悬挂抛丸机在除尘系统的工作原理是什么呢?
工作原理为:钢丸被输送到漏沙口,通过幕帘分选器,对钢丸进行分层处理,从而将钢丸内的杂物分离出来。钢丸是落到挡料板上,而丸料则通过挡料活板与流沙板之间的间隙散落出去。轴流风机产生负压,把金属粉末吸入除尘系统中,通过过滤筛,过滤未能清理出来的杂物。
但在实际操作过程中,还是存在缺陷,它可能会使工件表面发黑或出现粉末粘附现象,所以,就要提高除尘系统的性能及效果,来解决这个问题,措施有:措施一:改进漏沙口,增加漏沙口数量。
可以将上绞笼底部的漏沙孔改为一字长孔,就是每隔20mm,就加上一个尺寸为200×10mm的长条形漏沙孔,这样可以使漏丸均匀漏下,并均匀分布到分选器上。
措施二:改进挡料板。
将挡料板的材质改为钢板进行制作,并把尺寸放大。然后在钢板的上部开6个80×20mm的长条孔,使用螺栓将其固定在上方。通过这一措施,可以使挡板开口进行调节,范围为0—40mm,这样就能增大钢丸经过吸尘口的作用面积。但是,我们要找出一合适的开口大小,因为如果开口过小,则会影响到下落流量,造成严重的堵塞。所以,经过多次反复试验,开口大小为2mm时,是为较佳的。
措施三:增加吹风管道
在分选器正前方加装钢管,在钢管面向分选器流沙的一面,每隔100mm加一个小孔,钢管的两端进行密封,并在管内通入压缩空气,从而增加了吹力,加快了金属粉末与钢丸的分离速度,提高了分离效果。
(二)、通过式悬挂抛丸机的抛头处振动特别厉害什么原因
一般来说通过式悬挂抛丸机的抛头出剧烈振动需要从四方面进行排查:
1、轴承安装时就有问题,或者轴承经长时间磨损已经损坏,建议换轴承
2、在整体设计上存在缺陷,通过式悬挂抛丸机可能产生共振造成振动很大,这样的情况需要找厂家换抛头位置或者换通过式悬挂抛丸机
3、检查通过式悬挂抛丸机是否正常,如果坏了直接换新的吧,或者能修修修也行。
4、叶轮看看有无晃动,晃动的话会造成这样的大振动。
通过式悬挂抛丸机的通过式悬挂抛丸机是有叶片、顶护板、侧护板、端护板、定向套、分丸轮、室体护板组成。其原因也是有其中的一组有关,常见的有四种情况:
1.叶片磨损严重,运转不平衡,换叶片。
2.叶轮磨损严重,换叶轮体。
3.轴承烧坏,换并加注润滑脂。
4.通过式悬挂抛丸机固定螺栓松动,紧固螺栓。
泊头市兴泊铸造机械有限公司(http://www.btxbjx.com)主营各种通过式钢管外壁抛丸清理机、覆膜砂设备、悬链抛丸机等产品,制造、设计、生产和销售,拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作,共赴美好未来。
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